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锂基混凝土固化剂

    纳米硅密封固化剂是一种主动反应型活性聚合物,渗透到混凝土基质后,与混凝土组分发生持续性的化学反应,因而固化后的混凝土会随着时间的推移,持续增强;经处理过的新制混凝土在14天内、旧混凝土在8小时内,就可达到抗大多数工业化学品、油、汽油和轮胎磨痕的侵蚀。纳米硅密封固化剂处理过的地面光泽永久,而且愈用愈亮。也可以在处理后立刻打磨抛光,达到理想的光泽。经处理过的混凝土地面不需要再做其他任何面层,也不影响地面与其他表面材料的粘合。

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产品描述

一、产品介绍

纳米硅密封固化剂是由特殊纳米结构硅聚合物组成的活性液体固化剂,对水泥及其水化产物具有强烈激发作用,独特的纳米颗粒渗入混凝土后,快速与结构内的游离石灰和钙发生化学反应,生成结晶成长体,从而填补混凝土内部空隙,形成整体永久密封的混凝土表层,达到增强、耐磨、防起尘、抗渗的作用,永久性提高混凝土表层的性能、强度和美观程度。

纳米硅密封固化剂是一种主动反应型活性聚合物,渗透到混凝土基质后,与混凝土组分发生持续性的化学反应,因而固化后的混凝土会随着时间的推移,持续增强;经处理过的新制混凝土在14天内、旧混凝土在8小时内,就可达到抗大多数工业化学品、油、汽油和轮胎磨痕的侵蚀。

纳米硅密封固化剂处理过的地面光泽永久,而且愈用愈亮。也可以在处理后立刻打磨抛光,达到理想的光泽。经处理过的混凝土地面不需要再做其他任何面层,也不影响地面与其他表面材料的粘合。

二、性能参数
1. 硬度高:该地坪显现的硬度非常高,能达到莫氏硬度 8以上,莫氏硬度提高33.3%以上。
2. 耐磨:纳米聚合硬化剂能够将金刚砂及下层混凝土中的各种成分固化成一个坚硬的实体,增加硬度和密实度。经处理后, 耐磨度提高2倍以上。
3. 抗渗:经由纳米聚合硬化剂有效渗入到金刚砂及混凝土内,并与其发生化学反应,锁住里面的毛孔,对其表面起到永久的密封效果,能有效抑制水、油和其它的表面污物进入混凝土内。
4.光泽(但不打滑): 经纳米聚合硬化剂处理后金刚砂混凝土会出现大理石般光泽, 使用越久光泽度越好。但不打滑,一般的混凝土地面,盐碱成份会从表面析出,导致打滑。但该地面则不同,它在混凝土表面形成一个坚固、致密的整体,盐碱成份不会从表面析出,经过1000目树脂片打磨后,干磨磨擦系数为0.66,湿磨磨擦系数为0.61,远高于国家标准。
5. 环保:渗透固化地坪所用材料是无味、无臭、无毒、不燃, 能使混凝土坚固和防尘;能阻止水份、油污渗透、碱化、风化等。
6. 防尘:纳米聚合硬化剂与混凝土中的盐发生化学反应,在混凝土表面形成一个无尘、致密的整体,永久避免了混凝土灰尘从表面空隙中析出
7. 抗压:抗压强度经处理试样比未处理试样增强27.3%。抗折强度提高3倍以上。
8. 养护:纳米渗透固化剂能渗入混凝土表层下形成一个能减少表层水分流失的抗渗密封物,以确保充分均一的养护。
9. 抗风化:紫外线及喷水对处理过的试样没有不良的影响. 能有效阻止氯离子的通过测试表明经处理过的地面,不会因暴露在电磁或水雾中受到影响
10. 耐化学性:经纳米聚合硬化剂处理后, 大大提高了混凝土的抗化学性能。
11.维护成本低:日常维护成本基本为零,不再需要维修、翻新,只需日常清洁即可。坚固耐用 (>20年,很高的表面硬度及耐磨性),工期短(完成即可使用),性价比高,交付使用后没有灰尘及维修后顾之忧,越用越好看(光洁度高)
说明:采用纳米固化处理,不仅对混凝土表层具有很好的固化作用,且可以绝大部分浮浆以下获得90%的封闭防水处理,如果不完全考虑外观,其耐用性不可比拟。

化学品
结果
化学品
结果
10%铬酸
无影响
85%磷酸
轻微影响
30%盐酸
仅有白点
盐水
退色
5%乳酸
灰色退色
亚硫酸钠
退色
二氧化钾
黄点
硫酸钠
无影响
20%氢氧化钠
轻微退色
丹宁酸
深褐色
30%硫酸
白点
硫酸锌
退色
30%乙酸
无影响
无影响
氯化铝
退色
汽油
无影响
氯化铵
退色
抗冻剂
无影响
刹车用氯化剂
无影响
传送油
无影响
85%碳酸
无影响
 
 
技术指标(specifications)
1, 提高表面硬度 莫氏硬度提到2个以上等级,最高能达到8-9
2, 提高抗渗性能 处理过的试块水中浸泡48小时,渗透率为0.33%,浸泡50天为1.04%
3, 提高耐磨性能 耐磨实验30分钟比未处理耐磨性能提高45%
4, 抗风化性能 经过100才冻融循环,表面无剥落,无变色
5, 抗氯离子侵蚀 达到ASTM优秀标准,电通量法检测性能提高51%
6, 抗碳化性能 提高抗碳化能力3倍以上

化学品 化学式 浓度或PH值 腐蚀程度
硫酸 H2SO4 pH=2~5
硫酸 H2SO4 pH=1 轻微发白
高锰酸钾 KMnO4 10%wt 稍明显
饱和富马酸 反丁烯二酸 pH=2 轻微发白
饱和天门冬氨酸 氨基丁二酸 pH=2 轻微发白
碳酸钠 Na2CO3 10%wt
碳酸氢钠 NaHCO3 10%wt
硅酸钠 Na2SiO3 10%wt 轻微
硼酸钠 Na2B4O7 饱和
氯化钠 NaCl 10%wt
氯化镁 MgCl2 10%wt 轻微发白
三、基面要求
强度不低于C25;
尽可能小的水灰比;
尽可能采用商品混凝土,若用现场搅拌混凝土其塌落度控制1~3cm商品混凝土塌落度在12~14cm;最大碎石直径不超过30mm。
混凝土厚度大于8cm时用普通混凝土浇筑,混凝土厚度小于8cm时,要用细石混凝土浇筑;
混凝土随浇随抹平,平整度为不大于4mm/2m。
面层施工前,基层混凝土,振浆要充分(不低于5mm)。
振浆后,混凝土泌水要均匀,对于有水窝现象,须设法清除,重新找平。
施工现场的照明要充分,30kw以上三相电源(满足夜间施工需求);
施工现场提供室内材料堆放、设备用具仓库等;
提前清除施工现场中一切不必要的杂物和设施。
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